Todos nós já encontramos o problema de vibração da superfície da peça durante o torneamento CNC.A conversa leve requer retrabalho, e a conversa pesada significa desmantelamento.Não importa como seja tratado, é uma perda.Como eliminar a vibração na superfície operacional doTorneamento CNC?
Como eliminar vibrações e vibrações da superfície operacional no torneamento CNC
Para eliminar a vibração da superfície operacional no torneamento CNC, precisamos saber a causa da vibração.
1. Problemas de máquina
Existem duas causas possíveis para a máquina-ferramenta.
(1) Quando a peça de trabalho é levantada com a tampa superior, a extensão do macaco é muito longa, resultando em rigidez insuficiente.
(2) A própria máquina é usada há muito tempo, a manutenção não é oportuna e os rolamentos internos e outras peças estão seriamente desgastados.
2. Ferramentas
Existem quatro razões possíveis para a máquina-ferramenta.
(1) O apoio da ferramenta se estende muito durante o torneamento, resultando em rigidez insuficiente.
(2) A lâmina está gasta e não está afiada.
(3) A seleção dos parâmetros da máquina-ferramenta durante o torneamento não é razoável.
(4) O arco da ponta da lâmina é muito grande.
3. Problemas de peças de trabalho
Existem três causas possíveis para artefatos.
(1) O material da peça de torneamento é muito duro, o que afeta o torneamento.
(2) A peça de torneamento é muito longa e não é rígida o suficiente durante o torneamento.
(3) Peças de parede fina não são rígidas o suficiente ao girar círculos.
Se ocorrer tremor durante o giro, como eliminar o problema?
1. Peça de trabalho
Primeiro, verifique se há algum problema com a peça de trabalho.
(1) Se o material da peça a ser torneada for muito duro, você pode alterar o processo para reduzir a dureza da peça e melhorá-la de outras maneiras posteriormente.
(2) Se a peça a ser torneada for muito longa, siga o porta-ferramenta para melhorar a estabilidade da peça.
(3) Se a peça de trabalho tiver paredes finas, ferramentas podem ser projetadas para melhorar a rigidez ao girar o círculo externo.
2. Ferramentas
A seguir, vamos ver se é um problema de ferramenta.
(1) Se o apoio da ferramenta se estender por um longo período, verifique se a posição do apoio inferior da ferramenta pode ser ajustada.Caso contrário, substitua o apoio da ferramenta por um aço mais alto.Se necessário, use um descanso de ferramenta antivibração.
(2) Se a lâmina estiver gasta, substitua-a.
(3) Se o motivo for que os parâmetros da máquina selecionados não são razoáveis, altere o programa e selecione parâmetros razoáveis.
(4) O arco da ponta da ferramenta é muito grande e a lâmina precisa ser substituída.
3. Máquina-ferramenta
Finalmente, avalie se há um problema com a máquina-ferramenta e se a ponta da ferramenta inadequada é usada
(1) Se for usada uma tampa inadequada, a tampa com bom desempenho precisa ser substituída.
(2) Se a máquina-ferramenta for usada por muito tempo e a manutenção não for oportuna, é necessário entrar em contato com o pessoal de manutenção da máquina-ferramenta para reparar a máquina-ferramenta.
E se nenhum problema for encontrado?
Se não encontrarmos nenhum problema com base nos pontos acima, o que mais podemos fazer?Pode ser baseado na pesquisa sobre o princípio de vibração do ajuste de ferramentas.Atualmente, existem alguns métodos específicos e práticos aplicados ao local de processamento:
(1) Reduza o peso de trabalho das peças que causam vibração, e quanto menor a inércia, melhor.
(2) Para peças excêntricas, faça as ferramentas correspondentes.
(3) Fixe ou prenda as peças com maior vibração, como estrutura central, gaiola de trabalho, etc.
(4) Aumente a rigidez do sistema de processamento, por exemplo, use um porta-ferramenta com alto coeficiente elástico ou use uma força antivibração especial combinada com um amortecedor dinâmico para absorver a energia de impacto.
(5) Do ponto de vista da direção de rotação da lâmina e da peça.
(6) Altere o formato da ferramenta e o ângulo de avanço, quanto menor for o raio da ponta da ferramenta, melhor e reduza a resistência ao corte.O ângulo de inclinação lateral deve ser positivo para tornar a direção de corte mais próxima da vertical.É melhor que o ângulo de caster seja positivo, mas mesmo que a capacidade de remoção de cavacos seja baixa, geralmente pode ser usado para tornar o ângulo de caster negativo, mas ainda manter o valor positivo do efeito de corte.
Horário da postagem: 22 de outubro de 2022