Como eliminar vibrações e vibrações da superfície operacional no torneamento CNC

Todos nós já encontramos o problema de vibração da superfície da peça durante o torneamento CNC.A conversa leve requer retrabalho, e a conversa pesada significa desmantelamento.Não importa como seja tratado, é uma perda.Como eliminar a vibração na superfície operacional doTorneamento CNC?

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Como eliminar vibrações e vibrações da superfície operacional no torneamento CNC

Para eliminar a vibração da superfície operacional no torneamento CNC, precisamos saber a causa da vibração.

1. Problemas de máquina

Existem duas causas possíveis para a máquina-ferramenta.

(1) Quando a peça de trabalho é levantada com a tampa superior, a extensão do macaco é muito longa, resultando em rigidez insuficiente.

(2) A própria máquina é usada há muito tempo, a manutenção não é oportuna e os rolamentos internos e outras peças estão seriamente desgastados.

 

2. Ferramentas

Existem quatro razões possíveis para a máquina-ferramenta.

(1) O apoio da ferramenta se estende muito durante o torneamento, resultando em rigidez insuficiente.

(2) A lâmina está gasta e não está afiada.

(3) A seleção dos parâmetros da máquina-ferramenta durante o torneamento não é razoável.

(4) O arco da ponta da lâmina é muito grande.

 

3. Problemas de peças de trabalho

Existem três causas possíveis para artefatos.

(1) O material da peça de torneamento é muito duro, o que afeta o torneamento.

(2) A peça de torneamento é muito longa e não é rígida o suficiente durante o torneamento.

(3) Peças de parede fina não são rígidas o suficiente ao girar círculos.

 

Se ocorrer tremor durante o giro, como eliminar o problema?

1. Peça de trabalho

Primeiro, verifique se há algum problema com a peça de trabalho.

(1) Se o material da peça a ser torneada for muito duro, você pode alterar o processo para reduzir a dureza da peça e melhorá-la de outras maneiras posteriormente.

(2) Se a peça a ser torneada for muito longa, siga o porta-ferramenta para melhorar a estabilidade da peça.

(3) Se a peça de trabalho tiver paredes finas, ferramentas podem ser projetadas para melhorar a rigidez ao girar o círculo externo.

 

2. Ferramentas

A seguir, vamos ver se é um problema de ferramenta.

(1) Se o apoio da ferramenta se estender por um longo período, verifique se a posição do apoio inferior da ferramenta pode ser ajustada.Caso contrário, substitua o apoio da ferramenta por um aço mais alto.Se necessário, use um descanso de ferramenta antivibração.

(2) Se a lâmina estiver gasta, substitua-a.

(3) Se o motivo for que os parâmetros da máquina selecionados não são razoáveis, altere o programa e selecione parâmetros razoáveis.

(4) O arco da ponta da ferramenta é muito grande e a lâmina precisa ser substituída.

 

3. Máquina-ferramenta

Finalmente, avalie se há um problema com a máquina-ferramenta e se a ponta da ferramenta inadequada é usada

(1) Se for usada uma tampa inadequada, a tampa com bom desempenho precisa ser substituída.

(2) Se a máquina-ferramenta for usada por muito tempo e a manutenção não for oportuna, é necessário entrar em contato com o pessoal de manutenção da máquina-ferramenta para reparar a máquina-ferramenta.

 

E se nenhum problema for encontrado?

Se não encontrarmos nenhum problema com base nos pontos acima, o que mais podemos fazer?Pode ser baseado na pesquisa sobre o princípio de vibração do ajuste de ferramentas.Atualmente, existem alguns métodos específicos e práticos aplicados ao local de processamento:

(1) Reduza o peso de trabalho das peças que causam vibração, e quanto menor a inércia, melhor.

(2) Para peças excêntricas, faça as ferramentas correspondentes.

(3) Fixe ou prenda as peças com maior vibração, como estrutura central, gaiola de trabalho, etc.

(4) Aumente a rigidez do sistema de processamento, por exemplo, use um porta-ferramenta com alto coeficiente elástico ou use uma força antivibração especial combinada com um amortecedor dinâmico para absorver a energia de impacto.

(5) Do ponto de vista da direção de rotação da lâmina e da peça.

(6) Altere o formato da ferramenta e o ângulo de avanço, quanto menor for o raio da ponta da ferramenta, melhor e reduza a resistência ao corte.O ângulo de inclinação lateral deve ser positivo para tornar a direção de corte mais próxima da vertical.É melhor que o ângulo de caster seja positivo, mas mesmo que a capacidade de remoção de cavacos seja baixa, geralmente pode ser usado para tornar o ângulo de caster negativo, mas ainda manter o valor positivo do efeito de corte.


Horário da postagem: 22 de outubro de 2022