O controle da qualidade do processamento das peças de torneamento CNC é o ponto chave para promover o desenvolvimento e o andamento do trabalho, por isso precisa ser tratado com seriedade.Este artigo discutirá o conteúdo deste aspecto, analisará detalhadamente os problemas relevantes de processamento de qualidade das peças modernas de torneamento CNC e realizará um estudo detalhado sobre as peças que precisam ser reforçadas e melhoradas na obra, com o objetivo de promover de forma abrangente o progresso e melhoria da qualidade de processamento de peças de torneamento CNC nesta base, estabelecerá uma base sólida para o desenvolvimento abrangente do design de processo moderno da China.
Problemas de qualidade de usinagem de peças de torneamento CNC
Para tornos comuns, os tornos CNC têm requisitos e padrões mais elevados para precisão e eficiência de processamento.Portanto, eles precisam ser melhorados com tecnologia mais precisa para cumprir integralmente as diretrizes da moderna tecnologia de processamento.Para o processamento dePeças de torneamento CNC, é necessário garantir a implementação e formulação constantes da tecnologia de processo de acompanhamento com base na garantia da qualidade.Todo o processo precisa adotar o modo e o esquema de gerenciamento fino, analisar e discutir os problemas locais e propor políticas e medidas correspondentes com base nisso para garantir fundamentalmente que a qualidade de processamento e a tecnologia das peças de torneamento CNC atendam aos padrões. uma base sólida para o esforço de modernização da China.
1. Supressão de vibração de peças de torneamento CNC
É uma tecnologia chave para suprimir a vibração no processo de torneamento NC de peças.Atualmente, em comparação com as máquinas-ferramentas tradicionais para controle de processamento automático de peças de torneamento CNC na China, as máquinas-ferramentas tradicionais fizeram grandes progressos na conveniência do controle e podem reduzir em grande medida a intensidade do trabalho manual, melhorar de forma abrangente o eficiência do trabalho, por isso têm um papel positivo.Por outro lado, através da aplicação da nova tecnologia de peças de torneamento CNC, em comparação com os tipos comuns de máquinas-ferramentas, a precisão e a qualidade da usinagem também progrediram muito.Porém, do ponto de vista da prática, as peças torneadas CNC pertencem ao tipo de controle automático, e suas tarefas de processamento e a implementação de esquemas técnicos requerem um grande número de programação prévia para funcionar.Portanto, em comparação com os tipos tradicionais de máquinas-ferramentas comuns, há uma diferença significativa na flexibilidade.Portanto, a fim de aproveitar ao máximo as vantagens técnicas relevantes das peças de torneamento CNC em um sentido real, devemos também realizar pesquisas detalhadas sobre as peças que processa, realizar análises precisas de vários processos e tecnologias e alcançar uma compreensão abrangente e detalhada da situação de cada parte, de modo a determinar uma solução de processamento científica e razoável com base nisso.Portanto, na futura tecnologia de processamento de peças de torneamento CNC, precisamos prestar mais atenção ao resumo e à indução da prática, e fazer uma análise típica dos problemas típicos no processo de processamento, para que possamos ter uma visão direcionada e realmente colocar encaminhar soluções adequadas.
No processo de processamento de peças metálicas, o contato entre as peças de processamento e os suportes levará inevitavelmente à vibração.A razão básica é que no processo de tecnologia de usinagem como o corte, haverá mudanças periódicas, e então haverá vibração, e então haverá um fenômeno que a vibração não atenua.Além disso, no processo de torneamento NC de peças, se ocorrer vibração excessiva, a superfície será danificada, o que afeta seriamente a qualidade da conformação da peça e tem um grande impacto nas ferramentas utilizadas para o processamento relacionado.Se o controle não for bom, a vida útil da ferramenta será reduzida.Portanto, as condições acima precisam ser rigorosamente controladas.
Ajuste dos parâmetros de corte
A geração de vibração autoexcitada no processo de usinagem da peça está diretamente relacionada à frequência natural da peça.Se a diferença entre a velocidade de rotação da peça e a frequência natural da peça for aumentada durante o processo de corte, isso terá um efeito óbvio na redução da vibração autoexcitada no processo de corte.Mantenha os parâmetros inalterados.Quando a velocidade da peça é 1000 r/min, a qualidade de processamento da superfície da peça é mais áspera.Se a velocidade for simplesmente aumentada, a qualidade do processamento melhorará, mas o aumento da velocidade será limitado pela máquina-ferramenta.Além disso, o aumento da velocidade de rotação também aumentará o impacto no desgaste da ferramenta, o que reduzirá a vida útil da ferramenta.Quando a velocidade da peça é reduzida para 60 r/min, a qualidade da superfície da peça atende aos requisitos.Pode-se ver que o problema da vibração autoexcitada pode ser efetivamente suprimido ajustando razoavelmente a velocidade da peça nos parâmetros de corte.
Método de aumento de amortecimento de amortecimento
Através da observação e análise do processo de usinagem de peças, constatamos que as próprias peças são fonte de vibração autoexcitada durante o processo de corte, causada por suas paredes finas.Através de pesquisas experimentais, a forma eficaz de resolver o problema é aumentar o amortecimento para atingir o objetivo de redução de vibração.
2. Problemas relacionados a peças de torneamento CNC
De acordo com a pesquisa detalhada acima sobre os problemas relacionados ao torneamento CNC de peças no atual fluxo de processamento de processos e tecnologias relacionados na China, bem como as medidas e esquemas para supressão de vibração, podemos ter um controle abrangente sobre vários problemas que precisam ser resolvidos. atenção durante o processo de trabalho e as partes que precisam ser fortalecidas e melhoradas.A seguir serão analisados os principais problemas e soluções básicas em peças de torneamento CNC, visando determinar os princípios básicos para o desenvolvimento futuro da tecnologia.
Ao usar uma máquina econômica comum para torneamento fino de eixos de máquinas agrícolas, a mesma máquina-ferramenta e o mesmo programa CNC são usados, mas são obtidos tamanhos diferentes de peças acabadas.É difícil controlar o erro do tamanho da peça dentro da faixa padrão e a qualidade do processamento é muito instável.Para resolver este problema, podemos alterar o número de vezes para alterar a posição duas vezes em relação à original para garantir a qualidade do processamento.
Conforme analisado acima, em comparação com as máquinas-ferramentas tradicionais, o controle automático de processamento de peças de torneamento CNC fez grandes progressos na conveniência do controle.As peças torneadas CNC pertencem ao tipo de controle automático.A tarefa de usinagem e a implementação do esquema técnico requerem um grande número de programações prévias para funcionar.Relativamente falando, a rigidez do contraponto é mais fraca.No processo de corte, quanto menor a distância entre a ferramenta e o cabeçote móvel, maior será o comprimento do recuo, o que aumentará o tamanho da extremidade traseira da peça de trabalho, produzirá um cone e afetará a cilindricidade da peça de trabalho.Portanto, no processo produtivo de processamento de peças de torneamento CNC, não é apenas necessário estar atento e estudar os problemas existentes, mas também determinar as soluções básicas e soluções baseadas na realidade, tratá-las com uma atitude séria, aprimorar de forma abrangente o natureza científica e normativa do processamento de peças de torneamento CNC, e estabelecer os princípios e orientações básicas para o desenvolvimento do trabalho e acompanhamento
Horário da postagem: 22 de outubro de 2022